หลังจากเปลี่ยนปั๊มใหม่ หลายโรงงานอาจพบว่า Pressure Gauge อ่านค่าแกว่งกว่าปกติ เข็มสั่น หรือค่าความดันขึ้นลงอย่างรวดเร็ว ทั้งที่ก่อนหน้านี้เกจวัดแรงดันตัวเดิมสามารถอ่านค่าได้ค่อนข้างนิ่ง
อาการดังกล่าวไม่ได้หมายความว่า Pressure Gauge เสียทันที เพราะระบบปั๊มสามารถสร้างทั้งแรงสั่นสะเทือน (Vibration), การเต้นของแรงดัน (Pulsation) และแรงดันกระชาก (Pressure Spike) ซึ่งส่งผลต่อการอ่านค่าของเกจโดยตรง
ดังนั้น หากเพิ่งเปลี่ยนปั๊มแล้วพบว่าเข็มของ Pressure Gauge สั่นหรือแกว่งผิดปกติ ควรตรวจสอบระบบเป็นขั้นตอนก่อนตัดสินใจเปลี่ยนเกจใหม่
Pressure Gauge อ่านค่าแกว่งหลังเปลี่ยนปั๊ม เกิดจากอะไร?
สาเหตุอาจมาจากหลายปัจจัย และบางครั้งเกิดขึ้นพร้อมกันมากกว่าหนึ่งสาเหตุ
1. ปั๊มสร้างแรงดันแบบ Pulsation
ปั๊มบางประเภทสามารถสร้างแรงดันที่ขึ้นลงเป็นจังหวะ โดยเฉพาะระบบที่มีการเปลี่ยนแปลงแรงดันเป็นช่วง ๆ
เมื่อ Pressure Pulsation ส่งผ่านมายังจุดติดตั้งเกจ เข็มอาจเคลื่อนที่ขึ้นลงตามความดัน ทำให้อ่านค่าจริงได้ยาก และหากเกิดเป็นเวลานานอาจเพิ่มการสึกหรอของชิ้นส่วนภายในเกจได้
2. เกิดแรงสั่นสะเทือนจากปั๊ม
การเปลี่ยนปั๊มอาจทำให้สภาพการสั่นสะเทือนของระบบเปลี่ยนไป เช่น ตำแหน่งติดตั้ง การยึดฐาน หรือการสั่นที่ส่งผ่านท่อ
แรงสั่นสะเทือนสามารถรบกวนการอ่านค่าของเกจ และหากเกิดอย่างต่อเนื่องอาจส่งผลต่อกลไกภายใน Pressure Gauge ได้
ดังนั้น จุดติดตั้งเกจที่อยู่ใกล้ปั๊มควรได้รับการตรวจสอบเรื่อง Vibration เป็นพิเศษ
3. มี Pressure Spike หลังเปลี่ยนปั๊ม
Pressure Spike คือการเปลี่ยนแปลงของแรงดันอย่างรวดเร็วในช่วงเวลาสั้น ๆ ซึ่งอาจเกิดจากการทำงานของปั๊ม วาล์ว หรือการเปลี่ยนแปลงของระบบ
แม้ค่าแรงดันเฉลี่ยของระบบจะอยู่ในช่วงปกติ แต่แรงดันกระชากที่เกิดขึ้นชั่วขณะอาจส่งผลต่อ Pressure Gauge ได้
WIKA ระบุว่า Pressure Spike, Pulsation และ Vibration เป็นสภาวะสำคัญที่ควรนำมาพิจารณาตั้งแต่ขั้นตอนเลือก Pressure Gauge
7 จุดที่ควรเช็ก เมื่อ Pressure Gauge เข็มสั่นหลังเปลี่ยนปั๊ม
หากพบว่า เกจวัดแรงดันเข็มแกว่งหลังเปลี่ยนปั๊ม สามารถเริ่มตรวจสอบตาม Checklist ต่อไปนี้
1. เช็กแรงดันจริงของระบบ
ตรวจสอบก่อนว่าแรงดันที่ระบบทำงานอยู่เปลี่ยนแปลงจากเดิมหรือไม่
เปรียบเทียบข้อมูล เช่น
- แรงดันก่อนเปลี่ยนปั๊ม
- แรงดันหลังเปลี่ยนปั๊ม
- แรงดันขณะ Start Pump
- แรงดันขณะโหลดสูง
- แรงดันขณะเปิด–ปิดวาล์ว
การเลือกช่วงวัดของ Pressure Gauge ควรสัมพันธ์กับแรงดันใช้งานและสภาวะที่เกิดขึ้นจริง WIKA แนะนำให้พิจารณา Expected Pressure Range รวมถึง Pressure Spikes และสภาวะการใช้งานอื่น ๆ ด้วย
2. ตรวจสอบแรงสั่นสะเทือน
ลองสังเกตว่า ตัวปั๊ม ท่อ หรือจุดติดตั้ง Pressure Gauge มีแรงสั่นสะเทือนมากขึ้นหรือไม่
หากเกจติดตั้งอยู่ใกล้แหล่งกำเนิดแรงสั่นมากเกินไป การสั่นอาจส่งผลต่อความสามารถในการอ่านค่า
แนวทางหนึ่งคือแยก Pressure Gauge ออกจากจุดสั่นด้วย Flexible Connection หรือย้ายตำแหน่งติดตั้งตามความเหมาะสมของระบบ
3. ดูว่าเกิด Pressure Pulsation หรือไม่
หากเข็มมีลักษณะ สั่นขึ้นลงเป็นจังหวะอย่างต่อเนื่อง ให้พิจารณาว่าระบบกำลังมี Pressure Pulsation หรือไม่
กรณีที่มี Pulsation การใช้ Pressure Snubber, Restrictor หรือ Pulsation Dampener สามารถช่วยลดผลกระทบที่ส่งมายังเครื่องมือวัดได้
4. ตรวจสอบ Pressure Spike
หากเข็มไม่ได้แกว่งตลอดเวลา แต่มีลักษณะ พุ่งขึ้นอย่างรวดเร็วแล้วกลับลงมา ควรตรวจสอบว่าเกิด Pressure Spike หรือแรงดันกระชากหรือไม่
โดยเฉพาะช่วง
- Start Pump
- Stop Pump
- เปิดวาล์ว
- ปิดวาล์ว
- เปลี่ยนโหลดของระบบ
Pressure Spike เป็นหนึ่งในปัจจัยที่สามารถทำให้ Pressure Instrument เสียหายหรืออ่านค่าได้ไม่เสถียร
5. ตรวจสอบตำแหน่งติดตั้ง Pressure Gauge
ไม่ควรพิจารณาเฉพาะว่า “เกจวัดได้หรือไม่” แต่ควรดูด้วยว่า ติดตั้งอยู่ตรงไหนของระบบ
ตำแหน่งที่อยู่ใกล้ปั๊ม แหล่งสั่น หรือจุดที่เกิดแรงดันเปลี่ยนแปลงรวดเร็ว อาจทำให้เครื่องมือได้รับสภาวะที่รุนแรงกว่าจุดอื่น
WIKA แนะนำให้ติดตั้งเกจในตำแหน่งที่มีแรงสั่นสะเทือนต่ำ และหากหลีกเลี่ยงไม่ได้ สามารถพิจารณาการแยกเครื่องมือออกจากจุดสั่นด้วย Flexible Connection หรือวิธีที่เหมาะสมกับงาน
6. ตรวจสอบว่า Pressure Gauge เหมาะกับงานหรือไม่
การเปลี่ยนปั๊มอาจทำให้สภาวะการทำงานของระบบเปลี่ยนไป ดังนั้น เกจตัวเดิมที่เคยเหมาะกับปั๊มเก่า อาจไม่เหมาะกับสภาวะใหม่เสมอไป
ควรตรวจสอบ
- Pressure Range
- Process Media
- Operating Temperature
- Pressure Pulsation
- Vibration
- Pressure Spike
- Connection
- ขนาดหน้าปัด
- วัสดุของเกจ
การเลือก Pressure Gauge จึงควรดูจากสภาพการใช้งานจริง ไม่ใช่ดูเพียงช่วงแรงดันบนหน้าปัดเท่านั้น
7. พิจารณา Snubber / Restrictor / Pulsation Dampener
หากตรวจพบว่าปัญหาเกิดจากแรงดันที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว การติดตั้งอุปกรณ์ช่วยลดผลกระทบก่อนเข้าสู่ Pressure Gauge อาจเป็นอีกแนวทางหนึ่ง
Pressure Snubber และ Pulsation Dampener ถูกออกแบบมาเพื่อลดผลกระทบจาก Pressure Pulsation และ Pressure Fluctuation ที่ส่งมายังเครื่องมือวัด
สำหรับงานที่มีทั้ง Pulsation และ Vibration อาจต้องพิจารณาร่วมกันทั้งชนิดของ Pressure Gauge และอุปกรณ์ป้องกัน ไม่ควรเลือกอุปกรณ์เพียงอย่างใดอย่างหนึ่งโดยไม่ดูสาเหตุของปัญหา
Pressure Gauge แบบ Dry กับ Liquid Filled ต่างกันอย่างไรเมื่อระบบสั่น?
สำหรับระบบที่มี Vibration หรือ Pulsation การเลือกประเภทของเกจก็มีความสำคัญ
Dry Pressure Gauge
เป็นเกจที่ไม่มีของเหลวเติมอยู่ภายในตัวเรือน
เหมาะกับงานที่สภาวะการใช้งานไม่รุนแรงมาก และมีแรงสั่นหรือแรงดันกระเพื่อมไม่มาก
Liquid Filled Pressure Gauge
ภายในตัวเรือนจะมีของเหลว เช่น Glycerin หรือ Silicone Oil ซึ่งช่วยลดการเคลื่อนไหวของชิ้นส่วนและเข็มจากแรงสั่นสะเทือนและ Pulsation
WIKA ระบุว่า Liquid-Filled Gauge สามารถช่วยลดผลกระทบจาก Vibration และ Pulsation รวมถึงช่วยลดการสึกหรอของกลไกภายในได้
อย่างไรก็ตาม Liquid Filled ไม่ได้หมายความว่าสามารถแก้ปัญหาทุกประเภทของ Pulsation ได้ หากเป็น Pulsation รุนแรง อาจต้องใช้ Restrictor หรือ Pulsation Dampener ร่วมด้วย
เปลี่ยนปั๊มใหม่ ต้องเปลี่ยน Pressure Gauge ด้วยหรือไม่?
ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนทุกกรณี
สิ่งที่ควรทำคือประเมินว่าสภาวะการทำงานหลังเปลี่ยนปั๊มยังอยู่ในขอบเขตที่ Pressure Gauge รองรับหรือไม่
หากพบว่า
- Pressure Range ไม่เหมาะสม
- เข็มแกว่งมากจนอ่านค่าไม่ได้
- มี Pressure Spike
- มี Pulsation สูง
- มี Vibration มาก
- เกจเคยได้รับ Overpressure
- เกจมีอาการผิดปกติหลังใช้งาน
ควรให้ผู้รับผิดชอบระบบหรือผู้เชี่ยวชาญด้านเครื่องมือวัดตรวจสอบก่อนเลือกว่าจะ ปรับปรุงจุดติดตั้ง เปลี่ยนชนิดเกจ หรือเพิ่มอุปกรณ์ป้องกัน
สรุป: เข็ม Pressure Gauge แกว่งหลังเปลี่ยนปั๊ม อย่าเพิ่งโทษเกจ
เมื่อ Pressure Gauge อ่านค่าแกว่งหลังเปลี่ยนปั๊ม สิ่งแรกที่ควรตรวจสอบคือสภาพการทำงานของระบบ ไม่ควรสรุปทันทีว่าเกจเสีย
ให้เริ่มจาก
แรงดันจริง → Vibration → Pulsation → Pressure Spike → ตำแหน่งติดตั้ง → ช่วงวัดของเกจ → อุปกรณ์ช่วยลดแรงดัน
หากพบว่าระบบมี Pulsation หรือ Pressure Spike อาจต้องพิจารณา Liquid Filled Pressure Gauge, Pressure Snubber, Restrictor หรือ Pulsation Dampener ตามลักษณะของงาน
การเลือกเครื่องมือวัดที่เหมาะกับสภาวะจริงจะช่วยให้การอ่านค่ามีความน่าเชื่อถือและลดโอกาสที่เครื่องมือจะได้รับความเสียหายจากสภาพการทำงานที่รุนแรง
FAQ Pressure Gauge อ่านค่าแกว่ง
1. ทำไม Pressure Gauge เข็มสั่น?
สาเหตุที่พบบ่อย ได้แก่ Pressure Pulsation, Mechanical Vibration และ Pressure Fluctuation ซึ่งอาจเกิดจากปั๊ม ระบบท่อ หรืออุปกรณ์ในกระบวนการ
2. เปลี่ยนปั๊มใหม่แล้วเกจเข็มแกว่ง เกิดจากอะไร?
อาจเกิดจากลักษณะการสร้างแรงดันของปั๊มใหม่แตกต่างจากเดิม เช่น มี Pulsation, Vibration หรือ Pressure Spike มากขึ้น จึงควรตรวจสอบระบบก่อนเปลี่ยน Pressure Gauge
3. Pressure Pulsation กับ Vibration เหมือนกันไหม?
ไม่เหมือนกัน
Pulsation เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนแปลงของแรงดันในกระบวนการ ส่วน Vibration คือแรงสั่นสะเทือนทางกลที่ส่งผ่านจากปั๊ม ท่อ หรือจุดติดตั้ง ทั้งสองอย่างสามารถทำให้เข็มเกจเคลื่อนไหวผิดปกติได้
สอบถามข้อมูลเพิ่มเติม / ขอใบเสนอราคา: [เบอร์ติดต่อ : 089-612-8998 / 095-369-5694 / Line : @pinpointt / www.pinpointinstrument.co.th /https://pressuregaugethai.com // https://lin.ee/yuGLlkN
ดูรายละเอียดสินค้าเพิ่มเติมได้ที่ Pinpoint Instrument สินค้า valve วาล์วและเครื่องมือวัด
Facebook Fanpage : ขายวาล์ว และเครื่องมือวัด ขายเกจวัดแรงดันและโฟลมิเตอร์ Pinpoint Instrument